Прямые поставки с заводов-изготовителей следующих мировых брендов: ”Igol”, ”Bono Energy”, выпускающих термомасляные котлы (нагреватели) в диапазоне мощности от 100 кВт до 45 МВт, включая котлы для нефтяной, газовой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Термомаслянные котлы

Путем объединения отдельных агрегатов в каскад можно обеспечить теплотой и более крупные объекты.

В отличие от воды, термальное масло имеет линейную зависимость при нагревании, что позволяет его нагреть до 400 – 500 °С , при давлении в 10 бар против 200 бар у пара, при той же температуре. Диатермическое масло позволяет равномерней распределять тепло на технологических линиях, например, подогрев сушильного оборудования на полиграфическом производстве. 

С помощью одного термомасляного котла и трехходовых кранов можно сделать несколько контуров для разного технологического оборудования с различными температурами и расходами теплоносителя. Основные элементы это горелка, змеевик, блок управления и защитная автоматика. Движение теплоносителя происходит принудительно при помощи циркуляционных насосов. Масло, циркулирующее в котле, не требует очистки и используется в течении 6-7 лет!

Таким образом, вы не зависите от водоканала и дорогостоящей водоподготовки. Термомасляная система работающая с минеральным маслом является открытой, одним из основных элементов является дегазатор. Дегазатор служит для удаления кислорода и паров воды способствующих коррозии труб. Под действием нагрева происходит расширение масла, поэтому в термомасляных котельных устанавливается расширительный бак, а так же бак для слива масла на случай ремонта или технического обслуживания котла. 

Широкая номенклатура типов котлов, максимальный диапазон мощности позволяют подобрать оборудование, полностью соответствующее требованиям заказчика, и обеспечить высокую эффективность при оптимальном соотношении цена/качество.

В настоящее время термомасляные нагреватели широко применяются в следующих отраслях:

  • Основная область – нефтегазовая промышленность, что обусловлено физико-химическими свойствами минеральных и синтетических масел (высокая теплоемкость, отсутствие условий для образования коррозии)
  • химические процессы (переработка синтетической смолы и полиэстера, процессы сушки)
  • текстильная промышленность (синтетическое волокно, полиграфическая промышленность, нагревание гибочных машин)
  • металлургическая промышленность (анодирование, фосфатное покрытие, фосфатирование, горячая прокатка)
  • пластика и резина (нагревание прессов, производство полипропилена и PVC)
  • упаковочная промышленность (нагревание полиграфических машин, целлофанирование и покрытие)
  • бумажная промышленность.

Достоинства

  • Существенно меньшее давление в системе, что упрощает эксплуатацию и снижает стоимость труб и арматуры. Функционирование системы нагрева производится при нормальном уровне давления (760 миллиметров ртутного столба), поэтому нет необходимости использовать дополнительные аппараты для нагнетания давления
  • Термальное масло не замерзает при низких температурах, поэтому возможна наземная прокладка теплотрасс.
  • Термальное масло обладает большей тепловой инертностью по сравнению с паром, поэтому в случае непредвиденной остановки медленнее остывает.
  • Возможность с высокой степенью точности регулировать температуру подачи носителя тепла
  • Один агрегат может обеспечить режим работы нескольких потребителей на разных температурах.
  • Система циркуляции теплоносителя (термального масла) полностью изолирована, что исключает издержки на приобретение и содержание водоподготовительной установки и системы очистки конденсата, а так же на замену труб теплоносителя из-за коррозии, ввиду полного отсутствия коррозионных факторов.
  • Заметно снижаются затраты на содержание штата, так как работа термомасляной котельной максимально автоматизирована (как плюс стоит также отметить возможность быстрого запуска), Не требует постоянного контроля обслуживающим персоналом, что позволяет сэкономить на количестве рабочих котельной. Для поддержания нормального функционирования парогенераторной котельной требуется штат в 8-10 человек.
  • Применение этой технологии обходится значительно дешевле при эксплуатации, и, соответственно, сроки окупаемости у неё резко меньше, чем у её «конкурента» - парогенератора
  • Не подверженность всех элементов системы коррозийным процессам
  • Отсутствие эксплуатационных затрат на проведении водоподготовки
  • Нет потерь рабочего тела, т.к. нет необходимости продувок котла и ежесменного подрыва предохранительных клапанов
  • Высокий КПД до 98%
  • Минимальные затраты на монтаж и пуско-наладочные работы
  • Компактные габариты.

Подробнее о принципиальной схеме термомасляной котельной >>

Имеется вариант поставки компактного пакета термомасляного котла, включающего полный комплект аксессуаров обеспечивающий подключение агрегата на объекте в стандартном контейнере подробнее >>

Все термомасляные котлы (нагреватели) сертифицированы по международным нормам и , а также имеют разрешения на применение в РФ и странах СНГ. Наличие данной документации – это аспект, который нужно принимать во внимание при покупке промышленного котла.